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創新工藝研發，避免切割邊緣熏黃熏黑傳統激光切割的問題。

高性能主板、抗干擾，數據輸出更充分，斷電續雕，坡度雕刻。

快速曲線切割功能：任意曲線均能快速連續切割。

具備功率、頻率與速度跟隨功能，有效減少拐角切邊毛刺；轉角能量跟隨技術，使尖角切割技術更完美。

可根據需要在軟件設計路徑優化方案，縮短加工時間，提高效率。

1.采用超短脈沖的紫外皮秒激光器,具有加工效率高,熱影響區小,無需后續輔助處理等優點,可以達到“冷”加工的工藝

2.采用大理石平臺Ⅹ/Y系統采用直線電機驅動系統,確保平臺高速運行的精準度和穩定性

3.配置高像素CCD自動對位功能,保證產品切割對位精確;

4.可配置超大幅面的遠心場鏡,確保加工大幅面產品時不要拼接。最大單加工幅面可達到200×200mm

5.配置高精度的振鏡確保產品加工精度和轉角工藝效果。重復精度可達1um

1.光束質量好,聚焦光斑小,加工熱影響區小,不會產生熱效應,無燒焦問題。

2.高速雕刻,效果精細并可重復加工;高精度細致加工保證雕刻結果的完美。

3.工作壽命長,激光輸出穩定,適合工業化長時間連續工作的要求。

4.節能環保、操作簡單易學,不需要太多的人工成本;高效率高性能。

創新工藝研發，避免切割邊緣熏黃熏黑傳統激光切割的問題。

高性能主板、抗干擾，數據輸出更充分，斷電續雕，坡度雕刻。

快速曲線切割功能：任意曲線均能快速連續切割。

具備功率、頻率與速度跟隨功能，有效減少拐角切邊毛刺；轉角能量跟隨技術，使尖角切割技術更完美。

可根據需要在軟件設計路徑優化方案，縮短加工時間，提高效率。

1.特定功能輸出的激光器搭配先進技術的夾具,無需添加任何吸光添加劑,但接美觀,潔凈無污熱。

2.模塊化設計使系統配置顯活,多種可選軟硬件配置可靈活滿足客戶定制的需求,可根據產品的特點,選擇最優的配置。

3.激光器與自動焊接集成為一體,結構緊湊,移動靈活。

4.激光器免維護,可靠性高,壽命期間內無需更換任何器件。

5.可進行點、直線、圓、方形或由直線圓弧組成的任意平面圖形的焊接,也可進行圓周焊接。

6.具有CCD監視功能,激光器具有紅光指示功能,定位瞄準簡單、快捷、準確

軟件識別圖形輪廓，自動生成切割路徑并完成切割。避免了用戶因為定位不準確造成的材料及時間的浪費。 

支持設置相機標定偏移補償，修正識別在設備運行一段時間后出現的整體偏移，確保圖形切割準確。

采用余量控制方式，用傳感器探頭探測布料余量的長短，自動開啟和關閉送料電機，達到布料的自由無拉伸輸送。

高像素抓取圖形，最大識別區域可達4平方米。

1.高質量激光清洗

2.整個清洗過程,低排放。

3.運行成本低。

4.無需耗材(無需水,千冰,噴砂)。

1.滿足油漆膜厚5-100um，兼容PVD、水性漆、油性漆等鐳雕。

2.兼容多種內外飾不同顏色油漆鐳雕，且無殘留，不傷基材。

3.兼容不同產品，柔性切換生產，多軸聯動，五個面一次鐳雕完成。

4.可選配視覺相機引導定位，6軸機械手協同作業。