汽車輕量化成為了汽車行業發展的重要方向，既提高汽車行駛性能，又增強汽車安全性，節約燃油成本，生產制造成本，進一步滿足市場需求。各家廠商在設計生產汽車時，通過廣泛應用輕質塑料制品的方式，實現了汽車輕量化目標。可以說，除了車身會采用高強度的材料外，很多部件都會盡可能采用塑料。據實驗表明，汽車的質量降低一半，燃料的消耗也會降低接近一半。

內外飾是整車輕量化的重要部分

汽車前后保險杠就是比較典型的代表。在早年間，汽車車身的保險杠都是金屬材質的，有些是利用鋼板沖壓，然后和車身焊接在一起，不過出于汽車輕量化、批量化和美觀度等因素的考慮，最終汽車廠家們找到了更好的替代方案--塑料保險杠。塑料保險杠不僅可以節省制造成本，而且對于工業水平的要求更低，比較易于生產。所以制造成本得以控制后，最終都會體現在汽車的售價上。

汽車內外飾配件的輕量化是整車輕量化的重要組成部分，隨著塑料技術的不斷深入研究與發展，許多汽車零部件都達到了塑料化的需求，包括儀表板、門內板、車身覆蓋件、底盤、保險杠、燃油箱、發動機進氣歧管和離合器執行系統等等。

激光切割塑料水口，加速輕量化步伐

為了滿足批量化生產，這些塑料零部件大都采用模具注塑加工而成。注塑不可避免的就會產生水口。水口是指注塑后產生的流道部分，就是塑料制品在生產的時候留下的模具的交合和注料的口子等除產品以外多余的邊角料。這些多余的邊角料需要在裝配前進行切割。

如今，在塑料水口的切割中，激光切割已成為主要設備。眾所周知，激光切割機有著十分優越的精度和準確度。由于這一些塑膠水口，形狀、大小不一，所以對于切割的要求較高，但如果是人手，既不能保證切割的準確，而且效率不高，速度較慢。于是，激光設備很好地解決了這一問題。