【摘要】：
激光切割是運用高能量的激光束聚焦到鞋材布料表面，進行高溫氣化的一項工藝，通過鞋材激光切割機進行原材料的開料。切割邊緣光滑平整，不焦邊不黃邊，不散邊，無需后期處理工序，優(yōu)化生產(chǎn)工序。相對于傳統(tǒng)機械沖壓工序來說，鞋材激光裁剪機具有一些
在制鞋行業(yè)中，第一步就是進行原材料的下料，即對原始鞋面鞋材布料進行裁剪，這一步大大影響著鞋子的品質(zhì)舒適性，是制鞋工藝中尤為重要的一步。而如何進行鞋面布料的高效準確裁剪成為眾多鞋廠一直追求的目標。隨著科技發(fā)發(fā)展，激光技術(shù)逐漸被引用到制鞋行業(yè)，成為保質(zhì)保量生產(chǎn)的一大利器。
激光切割是運用高能量的激光束聚焦到鞋材布料表面，進行高溫氣化的一項工藝，通過鞋材激光切割機進行原材料的開料。切割邊緣光滑平整，不焦邊不黃邊，不散邊，無需后期處理工序，優(yōu)化生產(chǎn)工序。相對于傳統(tǒng)機械沖壓工序來說，鞋材激光切割機具有一些顯著的技術(shù)優(yōu)勢，具體分析如下：
| 鞋材激光裁剪機特點 | 傳統(tǒng)機械沖壓特點 |
1.圖形自由度高，可隨時調(diào)整切割形狀尺寸，簡單快捷 2.非接觸式加工，無機械應(yīng)力，無摩擦。不變形 3.原材料利用率高，機器自動排版，優(yōu)化切割路勁，大大提高原材料利用率 4.操作簡單易學，用工成本低 5.安全性高，機器自動完成切割，基本無安全隱患 6.激光切割邊緣光滑無毛邊，能實現(xiàn)短時間內(nèi)切割、鏤空、燒花等多種工藝 | 1.具有圖形局限，受限于刀模，且周期長 2.接觸式加工方式，易產(chǎn)生切割誤差及機械變形 3.布料損耗高，切割精度低 4.工序較多，對人員技術(shù)要求較高 5.沖壓安全隱患較大，依靠人工，存在安全風險 6.沖床制成的材料易散邊，打樣制作周期較長 |
推薦機型：鞋面激光切割機
1.可選配雙頭，四頭，六頭等切割頭，大大提高切割效率
2.設(shè)備適用范圍廣泛，可用于各種鞋面布料切割打孔，如：網(wǎng)布、絨面革、合成革、布料、毛料、棉麻、無紡布、化纖等柔性面料等。
3.機型配置優(yōu)質(zhì)激光器，保證了機器的性能穩(wěn)定，壽命長久
4.可選配自動上下料功能，實現(xiàn)上料—開料—下料一體化的操作工序，節(jié)省人工成本
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